产品展示
生产追溯系统计划
现在，，，，关于制造业来说，，，，产品的生产已逐步的实现自动化，，，，知足了消耗者对产量的需求，，，，但随着产量的一直增添，，，，市场竞争的白热化加剧，，，，怎样有用的包管产品的质量，，，，确保每件产品在质料入厂、生产作业历程和制品出厂的历程中能够实现准确的可追溯性，，，，是现在众多企业用户最体贴的问题。。。。。。大部分制造企业都还接纳手事情业方法纪录产品生产历程的种种批次信息和质量信息，，，，严重影响了事情效率和数据的准确性、共享性，，，，另外大部分制造企业虽然实验了ERP治理系统，，，，但关于车间在制品、车间产量、物料拉动和准时交付等环节照旧保存一定的误差。。。。。。为解决这一问题，，，，就必需对生产的每个环节举行羁系，，，，严酷凭证生产秩序执行，，，，纪录产品的每个环节，，，，形成对历程的追溯和管控。。。。。。
生产追溯系统计划需求
生产追溯系统主要实现过生产测试历程的羁系，，，，详细需求如下：
数据源
系统的数据源来自ERP系统，，，，扫描ERP的WO订单号条码及配套单的条形码，，，，自动从ERP系统中获取响应的数据信息；；；
通过扫描电缆组件本体的二维码标签，，，，从ERP中自动关联产品的工艺流程，，，，以此作为后续工艺工序管控的依据。。。。。。
历程管控要领
启动生产最先流程
通过扫描配套单上的条形码，，，，获取该批次产品的产品型号、批次、数目、生产日期等；；；
执行工序流转
工序凭证执行顺序分为生产工序、一样平常测试工序、定量测试工序和抽样检测工序。。。。。。
生产工序包括：剥线、内导体一焊接、内导体二焊接、外导体一焊接、外导体二焊接、注塑、包装；；；生产工序完成后扫描代表本工序完成生产，，，，系统纪录生产职员、生产操作时间；；；上道工序未完成的下道工序不可扫描举行下道工序；；；
一样平常测试工序包括：绝缘耐压、气密测试、通断测试；；；要求在测试之前举行扫描，，，，扫描后自动或手动启动测试，，，，测试后的效果自动纪录在系统中，，，，包括测试职员、测试时间、测试效果；；；测试缺乏格的启动1分钟内重新测试三次的程序，，，，三次均为及格判断及格；；；测试效果缺乏格下道工序不可举行扫描启动；；；
定量测试工序：现在有驻波插损测试、交调测试，，，，其中交调测试1~6个频率，，，，需要分成1~6个子工序；；；定量工序测试后纪录：测试数据值、测试职员、测试时间；；；缺乏格时要1分钟内本次测试内容启动重复测试三次及格程序，，，，三次及格后判断本工序及格并纪录所有测试数据值；；；测试缺乏格的下道工序不可举行扫描启动；；；
抽样检测工序：每批产品凭证一定比例举行抽样，，，，抽样数目在工艺卡中划定，，，，在系统中有抽样检测数据生涯；；；防呆要求整批抽样数目不敷本批不可举行最后一道入库包装工序。。。。。。首件磨练2根，，，，需要授权职员确认后才华启动大批量生产开线。。。。。。
职员治理
系统可设置对工序分派的相关角色并选择性的付与权限，，，，使其能够完成工序和测试员的关联；；；
物料治理
每道生产工序，，，，需要增添扫描物料信息上传系统举行生涯：一批物料仅扫描一次，，，，之后的工序自动复制；；；替换物料批次时需要重新扫描；；；
剖析功效
系统能够实现凭证产品二维码盘问产品的流转纪录（包括产品批次、型号等基本信息、流转时间、操作职员、测试效果），，，，可统计天天的产出数目、编码、每个测试工序的及格率、定量测试工序可以统计cpk值、可实现：“编码+周别”、“编码+批次”盘问切合条件的质量纪录；；；
生产追溯系统计划设计原则
基于对本系统的需求剖析，，，，为阻止造成资源的铺张、节约开发时间。。。。。。生产追溯系统将基于NS-AIMS智能剖析系统和NSAT系列系统举行演化。。。。。。
生产追溯系统计划实现功效
系统能够完成与ERP对接，，，，实现订单、产品、工艺流程数据的获。。。。。；；；
用户通过扫描配套单条形码，，，，启动生产最先，，，，与本次生产相关的用户登录系统将收到新闻通知，，，，以便凭证现真相形安排生产；；；
系统提供对测试员剖析，，，，为工序分派提供参考，，，，完成工序分派后，，，，系统将工序与测试员举行自动关联并下发至前端测试；；；
系统能够实现对工序流转的管控，，，，每道工序测试完成或及格后方可流转到下一道工序，，，，不然下一道工序无法最先测试；；；
针对测试缺乏格凌驾3次以上的产品，，，，治理员可设置处置惩罚流程；；；
物料信息扫描上传系统后，，，，相同批次的物料无需重复扫描，，，，替换批次时需要重新扫描；；；
系统提供对产品生命周期的治理，，，，扫描二维码即可审查；；；
实现对天天产出数目、编码的统计、每个测试工序的及格率、定量测试工序的CPK值。。。。。。
生产追溯系统计划生产管控系统功效
气密测试、通断测试、生产工序测试用户可上岸系统，，，，扫描产品二维码，，，，录入产品的测试效果，，，，即可举行下一个产品测试。。。。。。流转规则同自动化测试系统所述。。。。。。
工序治理：当ERP中没有相关订单的测试工艺时，，，，可在系统中导入或设置本批产品的测试工序，，，，系统会以此作为基础库，，，，当泛起同种产品测试时用作极速匹配。。。。。。
工序设置完成后自动跳转到工序分派页面，，，，治理员可凭证员工的测试质量分派工序；；；
复测设置：为顺应多种认真规则，，，，用户可在此模？？？？？？樯柚貌返母床獯问⑹奔涞；；；
返修治理：针对复测后依然缺乏格的产品，，，，治理员可举行特殊处置惩罚，，，，设置何种情形下可走返修流程，，，，维修完成后应从哪道工序流转，，，，设置完成后自动与目今批次举行关联，，，，目今端复测凌驾一定次数后，，，，自动进入返修环节。。。。。。所有返修的产品，，，，治理员可在此模？？？？？？樯蟛，，，，并选择是否举行返修，，，，提交返修后，，，，认真维修的职员登录系统会看到需要维修的产品，，，，维修完成后，，，，治理员收到通知。。。。。。产品将从设置的工序重新流转；；；
生产治理：完成生产订单的设置，，，，通过关联ERP获取订单下分的批次、产品型号、数目、生产日期等信息，，，，同时获取批次下的产品编号信息，，，，以便流转；；；当生产准备事情完成后可在此模？？？？？？槠舳钕攘鞒；；；
质量剖析：实现对产品天天的产出数目、编码、测试工序及格率、测试工序CPK值的统计。。。。。。？？？？？？缮蟛椴氛錾芷诘牧髯吐；；；
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